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作為自動化設備來說一定要做好保養，如果這個沒有去做好那么會導致到設備出現各種問題，好比自動焊錫機來說使用完后要做好烙鐵頭的保養，這點要注意的也是最常見的問題，保養得好會給自動焊錫機增加使用壽命，如果不給于保養好那么有使用過程中出現各種的問題，今天柏思自動化老鐘來各大家分享一下自動焊錫機洛鐵頭的日常保養工作：

大家都很明白烙鐵頭是自動焊錫機最重的結構組成部分，也是影響到自動焊錫機直接使用質量壽命的重要零件的，烙鐵頭是最容易損耗件的，可以說是自動焊錫機部分當中最脆弱的部分，屬于易消耗品的，烙鐵頭體積是雖然小，從整體上來看你沒有好好照顧它，那么會給你帶來小麻煩，為了在不影響的生產效率，做好烙鐵頭的日常保養是離不開的也是非常重要的一環節，在保養過程當中是不會占大家太多時間的，只要在接焊前后記得經下幾就可以了：

1、要正確選擇適當的溫度，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議第一次加熱時溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度，2.5mm以上大焊點370~380度。　　

2、自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

3、如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。

4、烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調至300度，重復上述程序，最后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫狀態下被氧化，導致熱傳輸失效。

通過上方四點總結希望大家在用自動焊錫機時一定要注意好，否則會影響到生產效率，一個企業如果影響生產效率那么會導致生產成本過高交期無法達標，這是企業最重要的問題。為了解決好使用自動焊錫機設備正常工作一定要做好日常保養。